กระบวนการจัดทำสติกเกอร์ตัวถังภายนอกรถยนต์โดยปกติจะประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:
การประมวลผลกระดาษฐาน
กำหนดรูปแบบต่างๆ บนกระดาษพื้นฐานเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของกระดาษพื้นฐาน
01
การติดกระดาษฐาน
ทาสารป้องกันการติดบนพื้นผิวด้านหนึ่งของกระดาษฐานเพื่อสร้างสารเคลือบป้องกันการติดเพื่อให้ง่ายต่อการติดในขั้นตอนต่อไป
02
การติดกระดาษหน้า
ทากาวลงบนกระดาษด้านหน้าด้านหนึ่งเพื่อสร้างชั้นกาว ซึ่งถือเป็นหัวใจสำคัญของสติ๊กเกอร์ติดรถให้ยึดติดกับตัวรถ
03
การทบต้น
วางสารเคลือบไม่ติดและชั้นกาวเข้าด้วยกัน จากนั้นกดกระดาษฐานและกระดาษด้านหน้าเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของสติ๊กเกอร์ติดรถยนต์
04
กระบวนการตัดมีด
ใช้คอมพิวเตอร์ป้อนกราฟิกแบบเวกเตอร์ลงในเครื่องตัดมีด ตัดฟิล์มกาวให้เป็นรูปร่างกราฟิกที่ตั้งไว้แล้ว จากนั้นต่อสีต่างๆ ด้วยตนเอง และสุดท้ายปิดทับด้วยฟิล์มถ่ายโอนใสเพื่อให้ลอกออกได้ง่ายหลังจากวาง
05
การพิมพ์ อิงค์เจ็ท ภาพถ่าย การพิมพ์สกรีน และกระบวนการอื่นๆ
ตามความต้องการของการออกแบบ ให้ใช้กระบวนการที่เกี่ยวข้องในการพิมพ์หรือสกรีนหมึกสีบนฟิล์มฐานเพื่อสร้างลวดลาย
01
กระบวนการตัด
นำสติ๊กเกอร์ติดรถที่ขึ้นรูปแล้วใส่เครื่องตัดเพื่อทำการตัดให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นเส้น
02
การเคลือบเพิ่มเติม
เคลือบชั้นสัมผัสบนพื้นผิวของกระดาษด้านหน้าโดยหันออกจากชั้นกาว ซึ่งรวมถึงอิมัลชันสไตรีน-อะคริลิก เรซินที่ใช้ฐานน้ำ สารเติมแต่ง และน้ำ เพื่อเพิ่มการสัมผัสของสติ๊กเกอร์ติดรถยนต์และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในเวลาเดียวกัน กระดาษพื้นผิวอาจเคลือบด้วยชั้นป้องกันการลื่นเพื่อให้ติดฟิล์มสติ๊กเกอร์ติดรถยนต์ได้ง่ายขึ้น
03
กระบวนการอบแห้ง
กระดาษฐานที่ติดกาวและกระดาษพื้นผิวจะถูกวางในเตาอบเพื่อทำให้ความชื้นในกาวแห้งที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความหนืด
04
การออกแบบพิเศษของเครื่องตัด
การออกแบบเครื่องตัดประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น ลูกกลิ้ง เครื่องตัด แผ่นวางตำแหน่ง และสไลด์และโครงสร้างจำกัดที่สอดคล้องกัน เพื่อให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและลดต้นทุนการบำรุงรักษา
05
กระบวนการที่ถูกต้องสามารถรับประกันคุณภาพและความทนทานของสติ๊กเกอร์ติดรถได้ และยังส่งผลต่อรูปลักษณ์สุดท้ายของสติ๊กเกอร์ติดรถอีกด้วย ในการใช้งานจริง จำเป็นต้องมีการปรับแต่งให้เหมาะสมตามวัสดุและข้อกำหนดด้านการออกแบบของสติ๊กเกอร์ติดรถโดยเฉพาะ
